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簡(jiǎn)要描述:旋流沉砂池除沙機用途: XLCS型旋流沉砂池除砂機用于旋流沉砂池,是沉砂、洗砂效果好的先進(jìn)設備。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 否 |
---|---|---|---|
處理量 | 100m3/h | 主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
水泵功率 | 0.75kw | 額定電壓 | 380v |
旋流沉砂池除沙機用途
XLCS型旋流沉砂池除污機用于旋流沉砂池,是沉砂、洗砂效果好的先進(jìn)設備。
3.構造及工作原理
XLCS型旋流沉砂池除污機由葉輪、傳動(dòng)軸、電機、減速器和吸砂系統組成。由于葉輪槳板向上傾斜,旋轉時(shí)使池中污水作螺旋運動(dòng),加上因污水切向進(jìn)入,產(chǎn)生與葉輪旋向一致的旋流,池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當的葉槳傾角和線(xiàn)速度條件下,污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持沉降效果,而原來(lái)附著(zhù)在砂粒上的有機物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外,由于葉輪旋轉,減少了旋流池因進(jìn)水量變化導致流態(tài)變化的敏感程度,保證了沉砂池穩定、出砂的有機成分含量低等特點(diǎn)。
4.旋流沉砂池除沙機主要性能描述
設備型號:XLCS-3000
處理量:Q=9.5L/s
沉砂池直徑:4870mm
沉砂池深:5010mm
每套設備為圓形旋渦式,進(jìn)出水流角度為360度切線(xiàn)方向,進(jìn)出水水位間的水頭損失小于或等于25mm。
設備設計除砂沉砂效率:
沉砂粒徑 mm | 去除率 % |
0.3以上 | ≥95% |
0.2以上 | ≥85% |
0.15以上 | ≥65% |
砂粒吸附的有機物分離率為75%以上。
4.1立式槳葉分離機
由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉,葉片的旋轉造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個(gè)輕微的上升流,懸浮輕粒隨出水排除,而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部??諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂,以防砂子沉積。
沉砂池氣提式吸砂機的設計、制造、安裝能保證用戶(hù)的技術(shù)使用要求。
機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅動(dòng)管軸(葉片驅動(dòng)桿)及驅動(dòng)裝置等組成。
(a)攪拌器
沉砂池的立式漿葉攪動(dòng)造成軸向渦流形式。槳葉數為四葉,旋轉水流的方式靠以12~20rpm的轉速旋轉的攪拌器來(lái)保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離,利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內。
(b)驅動(dòng)裝置
驅動(dòng)裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動(dòng)形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速,圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動(dòng)回轉支承結構,與空心軸連接后,以懸臂的形式帶動(dòng)槳葉旋轉,減速機采用SEW。
齒輪減速電機防護等級IP55,絕緣等級F級,電源為3相,380V,50Hz,額定功率高于實(shí)耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封,適用于戶(hù)外安裝。電機功率為1.1KW,電源為380V,3相,50Hz,服務(wù)系數為1.15。
減速機軸承有良好的潤滑,工作壽命(B10)不低于100000小時(shí)。齒輪設計符合ISO或同等標準,服務(wù)系數不小于2.0。齒輪為合金結構鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。
可設過(guò)力矩保護裝置,電機減速機超負荷時(shí)不受損傷,自動(dòng)停機報警。
(c) 排砂裝置
排砂裝置為氣提式,包括空氣沖洗管、提砂系統等。
空氣沖洗系統用來(lái)以分離沉淀在沉砂井內的原生物。該系統由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。
吸砂裝置中的鼓風(fēng)機、電動(dòng)機、吸砂管路、氣管、閥門(mén)和接頭等都相匹配,銜接良好,可保證其良性循環(huán)。
5.主要部件材質(zhì)
槳葉輪:304不銹鋼 傳動(dòng)軸:304不銹鋼
緊固件:304不銹鋼 機座:碳鋼防腐
6.設備防腐
碳鋼噴涂前除銹達到Sa2.5級標準,表面防腐涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆,環(huán)氧面漆,漆膜總厚度大于200μm。
不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面鈍化處理。
包裝前對機加工面按GB 4879標準要求做防腐處理。
運輸、安裝過(guò)程中涂層破損,嚴格按涂裝工藝進(jìn)行,其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
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