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雨水格柵清污機

簡(jiǎn)要描述:雨水格柵清污機構造及工作原理:
GSHP型回轉耙式格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅動(dòng)下,通過(guò)減速機減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動(dòng),固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著(zhù)鏈條的運動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-05-21
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:766

詳細介紹

品牌蘭江水加工定制
結構形式回轉式處理量20m3/h
電機功率30kw齒耙線(xiàn)速度40m/min
進(jìn)水口尺寸50cm出水口尺寸60cm
外形尺寸70m


雨水格柵清污機特點(diǎn): 
    1、由于回轉耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運動(dòng)方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;
    2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載保護裝置,以避免因意外原因過(guò)載面損壞設備;
    3、由于格柵機回轉鏈配帶多個(gè)除污齒耙,使得除污效率高,清污干凈;
    4、結構緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現自動(dòng)化。
雨水格柵清污機構造及工作原理:
        GSHP型回轉耙式格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅動(dòng)下,通過(guò)減速機減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動(dòng),固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著(zhù)鏈條的運動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過(guò)程,液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續循環(huán)進(jìn)行。

GSHP回轉式耙式格柵除污機的簡(jiǎn)單介紹

GSHP回轉式耙式格柵除污機 

GSHP回轉式耙式格柵除污機的詳細信息

GSHP回轉式耙式格柵除污機廠(chǎng)家說(shuō)明:

GSHP回轉式耙式格柵清污機回轉式格柵除污機制造回轉式機械格柵、除污機大全【產(chǎn)品介紹】
   HG系列回轉式機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動(dòng)清流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置。它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來(lái)水行業(yè)、電廠(chǎng)進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中設備。
GSHP回轉式耙式格柵清污機【產(chǎn)品特點(diǎn)】
該設備的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續穩定工作。設置了過(guò)載保護裝置,在設備發(fā)生故障時(shí),會(huì )產(chǎn)生聲光報警并自動(dòng)停機,可以避免設備超負荷工作。

本設備可以根據用戶(hù)需要調節設備運行間隔,實(shí)現周期性運轉;可以根據格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。

由于該設備結構設計合理,在設備工作時(shí), 自身具有很強的自?xún)裟芰?,不?huì )發(fā)生堵塞現象,所以日常維修工作量很少。

設備規格按機寬尺寸分HG300-1500型。機寬超過(guò)1500mm,則做成并聯(lián)機。柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格,由過(guò)水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來(lái)選擇柵隙??筛鶕脩?hù)需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作;主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

GSHP回轉式耙式格柵清污機【結構和工作原理】
HG系列回轉式格柵主要由驅動(dòng)裝置、耙齒機構、清刷機構等組成,由一種耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向運動(dòng)。

耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的,也可以是間歇的。

回轉耙式格柵清污機主要特點(diǎn): 
1、由于回轉耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運動(dòng)方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;
2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載安全保護裝置,以避免因意外原因過(guò)載面損壞設備;
3、由于格柵機回轉鏈配帶多個(gè)除污齒耙,使得除污效率高,清污干凈;
4、結構緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現自動(dòng)化。
構造及工作原理:
GSHP型回轉耙式格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。
在電機驅動(dòng)下,通過(guò)減速機減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動(dòng),固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著(zhù)鏈條的運動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過(guò)程,液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續循環(huán)進(jìn)行。

格柵除污機主要特點(diǎn):

1、由于回轉耙式格柵除污機的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它機械格柵置于牽引鏈之下),改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運動(dòng)方向(與其它格柵相反),避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;

2、在減速機輸出軸端的鏈輪盤(pán)上安裝了過(guò)載安全保護裝置,以避免因意外原因過(guò)載面損壞設備;

3、由于格柵機回轉鏈配帶多個(gè)除污齒耙,使得除污效率高,清污*;

4、結構緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現自動(dòng)化

格柵除污機構造及工作原理:

GSHP型回轉耙式格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。

在電機驅動(dòng)下,通過(guò)減速機減速后,帶動(dòng)鏈輪與鏈條運動(dòng),固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動(dòng)到底部,經(jīng)過(guò)導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著(zhù)鏈條的運動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過(guò)程,液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò),整個(gè)工作狀態(tài)連續循環(huán)進(jìn)行。

格柵除污機安裝調試要求
1、考慮到運輸途中有可能使傳動(dòng)鏈脫軌等現象,在安裝之前,必須接通電源試運轉30分鐘,運轉正常后才能安裝。
2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
3、安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等;
4、機器放入基礎后,待就位正確后,將墊板與預埋鐵焊牢;
5、在接通電源前,先用扳手進(jìn)入電動(dòng)機尾部方榫內,按安全罩上箭頭所示的旋轉方向用手轉動(dòng)電動(dòng)機,應無(wú)其他影響運轉的因素存在;
6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉減速機的轉向是否正確,嚴禁反轉;
7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;
8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn),不足時(shí)用30號機械油加至油面線(xiàn),并定期檢查油量;
9、檢查完后按減速機說(shuō)明書(shū)更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。
10、接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉;
11、在運轉過(guò)程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時(shí),應及時(shí)清理,以免影響設備的正常運轉;
12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉,則說(shuō)明過(guò)載導致安全銷(xiāo)切斷,須更換過(guò)載安全銷(xiāo);
13、滾動(dòng)軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油

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