一：MA型高速潛水攪拌器的產(chǎn)品信息:

      潛水攪拌機分為混合攪拌和低速推流兩大系列。    
      混合系列攪拌機，適用于污水處理廠(chǎng)和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過(guò)程液體等，創(chuàng )建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內流速不低于0.1m/s。 
      低速推流系列攪拌機，適用于工業(yè)和城市污水處理廠(chǎng)，瀑氣池污水推流其產(chǎn)生低切向流字強水水流，可用于循環(huán)及硝化，脫氮和除磷階段，創(chuàng )建水流等。

推流式和混合區別： 
      推流式：葉輪直徑一般葉徑在1100-2500mm之間，轉速22-115r/min之間，推程遠，目的是推進(jìn)水流。 
      混合系列：葉輪直徑小，一般葉徑在260-620mm之間，轉速480-980r/min之間，目的是混合攪拌。 

二：潛水攪拌機的性能特點(diǎn):

     1.結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(cháng)。
     2.葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞。
     3.與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
     4.電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護進(jìn)口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過(guò)熱保護功能，使電機的工作更加可靠。
     5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。 

三、MA型高速潛水攪拌器用途及適用條件：

　　混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場(chǎng)所。

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行：

★ 介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

★ 介質(zhì)密度不超過(guò)1150KG/M^3 ★長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20米

五、潛水攪拌機的選型表： 

六、潛水攪拌機的選型注意三大事項:

　　為保證潛水攪拌機取得運行效果，請使用方提供如下資料：

◎ 運用目的 ◎ 池型及尺寸，包括水深 ◎ 攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。

七、潛水攪拌機的選型：

     1、池型：池長(cháng)×寬×高水深； 
     2、攪拌介質(zhì)的特性、粘度、密度及固體物含量。 
八、潛水攪拌機的安裝注意事項： 
     1、導桿、水平垂直； 
     2、吊架在起吊潛水攪拌機時(shí)，葉輪端較水平面上仰5°-10°； 
     3、通過(guò)吊裝置上的鏈條的調節，使潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過(guò)程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線(xiàn)上。 
     4、按裝好潛水攪拌機(潛水攪拌器)后，定注意攪拌機電纜線(xiàn)

六 裝配與安裝

  蘭江潛水攪拌機的安裝系統可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預留孔。當池深 H > 4 米時(shí)，應在導桿中間添加一支撐架。

  客戶(hù)定貨時(shí)，請提供池深 H，以便廠(chǎng)方加工時(shí)確定導桿尺寸及支撐架的數量。

  用 0~500V 兆歐表，檢查電機主電纜三芯線(xiàn)對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于 1 兆歐，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬(wàn)用表檢查控制電纜線(xiàn)；電壓需要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時(shí)，應考慮線(xiàn)損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。

  導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；吊鉤在吊裝潛水攪拌機時(shí)，葉輪端較水平面上仰 5°~10°；通過(guò)鏈條的調節，使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線(xiàn)上，使潛水攪拌機沿導桿放下；潛水攪拌機在使用中不得轉動(dòng)角度，請在安裝時(shí)調整好角度再運行；潛水攪拌機應放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；潛水攪拌機的潛入深度不得低于 1.1 米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。裝上減振塊和滑套。用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 

確保電纜在攪拌機運行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運轉

   開(kāi)機前，由合格公司人員檢查整個(gè)系統，確保符合相關(guān)規范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。初次調試時(shí)，須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時(shí)針?lè )较蜻\轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時(shí)，應對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時(shí)，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

3、運轉

   在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉，并檢查是否正常。

4、注油與換油

   攪拌機在出廠(chǎng)前減速箱內已注油。初次次運轉 100 小時(shí)后應更換新油，以后可每 3-6 個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。 換油應按下列方法進(jìn)行：把攪拌機放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，如有需要要時(shí)應進(jìn)行更換。

   萬(wàn)一運轉時(shí)發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時(shí)湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修