應用案例
1、土建工程的檢查及驗收
刮吸泥機需在土建工程驗收合格后方可進(jìn)行安裝。為了使安裝時(shí)需對下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查:
1) 行走車(chē)輪應處于運轉軌道的切線(xiàn)方向上,其允許差為±0.5。
2) 中心支座以回轉支撐頂面為基準,其水平度公差為0.5㎜/m。
3) 中心支座與傳動(dòng)裝置應運轉靈活,無(wú)卡滯現象,無(wú)異聲。
4) 浮渣刮板與粑板根據水位高度調節至吃水深度100㎜,并且粑板能順利通過(guò)渣斗,無(wú)卡滯現象。
5) 所有管路應排列整齊,密封性必須達到虹吸不被破壞的水平。
6) 刮泥板排列整齊,與吸泥管安裝牢固。
7) 所有螺栓聯(lián)接應緊固,不允許有松動(dòng)現象。
8) 所有安裝時(shí)需現場(chǎng)焊接部位的焊縫形式和尺寸應符合GB324-88的要求。所有焊縫應保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤,不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。
9) 中心泥筒基礎面高度及池底底面的傾斜度應符合要求。
10) 檢查中心旋轉支座、溢流堰預埋螺栓和預留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿(mǎn)足土建工程施工圖中的要求,在檢查時(shí),將溢流堰的凹口標高,標在結構圖上,以便于安裝。
2、刮吸泥機中心部件的安裝
中心部件包括中心泥筒、中心旋轉支座二個(gè)部分。
1)中心泥筒的安裝
首先由軌道中心線(xiàn)找到支架結構中心的中心點(diǎn),再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調節螺栓孔的方位調正,將中心泥筒放在中心座上,同時(shí)檢查中心筒是否在中心點(diǎn)上,檢查合格后,再用測量水平儀及精密酒精水平儀來(lái)檢查測量中心泥筒的水平度,合格后用膨脹螺栓擰緊固定。
2)中心旋轉支座的安裝
中心泥筒安裝后可將中心旋轉支座安裝在中心筒上,調平找正,擰緊螺栓,安裝后中心支座轉動(dòng)部分必須轉動(dòng)靈活,中心高度的標高調整與圖紙要求相同,不能大于所要求的標高。
3)主梁的安裝:
主梁安裝時(shí)先在池內豎起腳手架,與主梁垂直,腳手架的高度與驅動(dòng)裝置、中心支座的高度相同,行車(chē)式刮泥機原理,主梁搭建在腳手架上,主梁與中心支座的連接吊耳相連接,調平后用連接螺栓固定。
主梁整體固定后與驅動(dòng)裝置連接,緊固后拆除腳手架。
上述各部件安裝完畢后,檢查各連接部分,合格后推動(dòng)主梁,檢查行走輪運轉情況,無(wú)阻碰現象,各部件合格后方可進(jìn)行其他部件的安裝。
3.刮吸泥機附件的裝配
主梁安裝合格后,按下列順序進(jìn)行附件裝配:
1)導流筒:導流筒在安裝時(shí)首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來(lái),安裝時(shí)與混凝土平臺上的預埋鋼板進(jìn)行焊接固定。
2)排泥槽:將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上,吊在鋼梁下部的固件上,再檢查一下排泥槽上面是否水平,無(wú)錫行車(chē)式刮泥機,泥槽中心線(xiàn)應在直徑線(xiàn)上。出水管則插在中心泥罐內。
3)吸泥裝置:將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進(jìn)行組裝,擰緊螺栓,然后安裝支架(在安裝時(shí)要注意吸泥裝置的長(cháng)度和位置及垂直度)。
4)浮渣刮板:將刮板支架安裝在鋼梁的下部,裝上刮板葉片調節其高度,合格后擰緊螺栓。
5)吸泥管錐閥:安裝時(shí)對活動(dòng)件要涂潤滑油進(jìn)行潤滑,安裝后要保證啟閉靈活。
6)浮渣渣板:將浮渣渣板安裝在鋼梁端部,調節好高度后要擰緊螺栓。
7)刮板:將刮板安裝在各吸泥裝置的下部,橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝,橡膠刮板距混凝土面的高度為 30㎜(可根據實(shí)際安裝情況進(jìn)行調正),但不能摩擦混凝土面。
8)浮渣漏斗:將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上,出水堰要保證水平。高度要與土建工程檢查時(shí)劃下的堰凹口線(xiàn)齊,然后緊固螺栓,為了提高水平度要在池中充滿(mǎn)水后調整。
4.檢查及開(kāi)車(chē):
刮吸泥機各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后,將池內充滿(mǎn)清水,調節溢流堰和浮渣漏斗,將刮吸泥機連續開(kāi)動(dòng)24-48小時(shí),并檢查電氣過(guò)電流保護裝置是否工作正常。